殘極，也叫殘陽(yáng)極，是電解精煉過(guò)程中，陽(yáng)極電解周期終了時(shí)的殘余部分。殘極是工業(yè)固廢中的一種，其產(chǎn)量一般是陽(yáng)極炭塊量的15％～50％。因?yàn)殚L(zhǎng)期與電解質(zhì)接觸，殘極含有較高的電解質(zhì)成分，如鋁、鈉、鉀、鈣、鎂、鋰、氟等。殘極有很高的利用價(jià)值，經(jīng)過(guò)清理再加工后可在陽(yáng)極材料生產(chǎn)過(guò)程中重新利用。在陽(yáng)極炭塊或陽(yáng)極糊生產(chǎn)配料時(shí)，作為一種骨料加入；殘極熱值高，且干燥無(wú)水分，1噸殘極相當(dāng)于1.5噸冶金焦，因此也可用作冶煉燃料，特別用于化銅化鋁等高融點(diǎn)金屬，做燃料使用需做環(huán)保處理。殘極再生利用需要先將殘極碳?jí)K磨成殘極粉，作為專業(yè)的殘極磨粉機(jī)廠家，桂林鴻程就可為電解鋁廠家提供這樣的磨粉設(shè)備。
中國(guó)是世界上石墨的生產(chǎn)、消費(fèi)和出口大國(guó)。截止2013年底，中國(guó)石墨儲(chǔ)量5500t，是僅次于巴西的第二大國(guó)，占世界儲(chǔ)量的42.31%。在石墨制粉領(lǐng)域，石墨磨粉機(jī)可以說(shuō)是助其不斷拓展應(yīng)用領(lǐng)域的有力。石墨由于其特殊的性質(zhì)，是傳統(tǒng)工業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)所必須的礦物原料，廣泛應(yīng)用于科技工程領(lǐng)域。
未來(lái)天然石墨將越來(lái)越被廣泛地應(yīng)用到高科技術(shù)領(lǐng)域，成為支撐高新技術(shù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略資源。天然石墨是碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物，有晶質(zhì)和隱晶質(zhì)兩種形態(tài)。其中，晶質(zhì)石墨的可浮性、潤(rùn)滑性、可塑性均優(yōu)于其他類型石墨。在19世紀(jì)以前，由于其耐高低溫和導(dǎo)電性，石墨主要用于耐火材料、顏料等的原料應(yīng)用中。隨著人們對(duì)石墨抗腐蝕、抗輻射、自潤(rùn)滑等性質(zhì)認(rèn)識(shí)的深入，其應(yīng)用領(lǐng)域也愈加廣泛，隨著科技水平的不斷提高，逐漸出現(xiàn)了高純石墨、核工業(yè)用石墨、石墨纖維、浸硅石墨等。
電動(dòng)汽車(chē)用的鋰離子動(dòng)力電池，負(fù)為人造石墨，其倍率性能，電解液兼容性和循環(huán)壽命較天然石墨具有突出優(yōu)勢(shì)，占整個(gè)負(fù)極材料的出貨量比重較高。
人造石墨負(fù)極材料的制備流程：首先是確定是骨料的配方。即前驅(qū)體所用的各種焦類，黏結(jié)劑及各自占比。第二步：粉碎。即將所需要的石油焦或者瀝青焦，進(jìn)行處理成D50在2-20um的顆粒。這一步多使用機(jī)械方法進(jìn)行粉碎。之所以要進(jìn)行粉碎，是因?yàn)閬?lái)料的石油焦或?yàn)r青焦雖然經(jīng)過(guò)預(yù)碎，料塊的粒度有所減小，但仍有10-50mm左右，波動(dòng)較大，與配方要求的粒度相距甚遠(yuǎn)。無(wú)法直接用于人造石墨的生產(chǎn)。粉碎的過(guò)程就是固體克服內(nèi)聚力，由大塊碎解成小塊或細(xì)粉的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程的特點(diǎn)是：物料的粒度變小，單位質(zhì)量的總表面積增加，需要消耗較多能量。在此步驟中，石墨負(fù)極粉體輥壓磨就是用于粉碎石油焦、瀝青焦等原料的設(shè)備。該步驟對(duì)于粉體粒徑的控制會(huì)直接影響成品質(zhì)量。采用石墨負(fù)極粉體輥壓磨相較氣流磨和球磨機(jī)等設(shè)備具備產(chǎn)量高、平均能耗低、設(shè)備布置靈活等優(yōu)勢(shì)。第三步：混合混捏。將第二步處理好的不同粒度的油系或煤系干物料進(jìn)行混合，之后加入液態(tài)的瀝青黏結(jié)劑，采用機(jī)械攪拌的方法，使物料分布均勻。第四步：石墨化。即在石墨化爐中，在保護(hù)介質(zhì)中加熱到3000℃以上，使六角炭原子平面網(wǎng)絡(luò)從二維空間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槿S空間的有序排列的石墨結(jié)構(gòu)。第五步：包覆碳化。這一步通過(guò)人造石墨同瀝青，樹(shù)脂類聚合物按照一定比例充分混合，之后在1000-1300℃進(jìn)行碳化。第六步：篩分。石墨化后的物料通過(guò)真空輸送到磨粉機(jī)，進(jìn)行物理混合、磨粉，篩分后進(jìn)行檢驗(yàn)、計(jì)量、包裝入庫(kù)。
桂林鴻程是石墨負(fù)極粉體輥壓磨生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的石墨負(fù)極粉體輥壓磨有懸輥磨粉機(jī)、環(huán)輥磨粉機(jī)、立式輥壓磨等多種類型。它們的工作原理和產(chǎn)能大小都有一些具體差別，可加工80-2500目石墨負(fù)極粉體，具體可以根據(jù)您的細(xì)度要求和產(chǎn)能要求進(jìn)行選擇。
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